Kako unaprijed otkriti koroziju u pitanju tokom testiranja debljine industrijskog cjevovoda

Pinjući koroziju kao početnu fazu oštećenja od korozije, nastala je zbog metalne površine u zateznom stresu ili ulozi hemijskih supstanci, tako da je metalna prodorka, tako da je metalna penetrata, tako da je metalna prodorka izravno izložena korozivnom okruženju i do dubine razvoja oštećenja na koroziji. Obično se u regiji javlja u regiji koja je lako formirati izvor umora. Pinju koroziju na površini strukture da bi se formiralo korozijske jame za promjenu površinskog stanja strukture, što je zauzvrat dovelo do lokalne ili sveobuhvatne štete.

Struktura metalnih materijala po ulozi srednjeg i stanja promjene u formiranju nove faze oštećenja korozije i izgradnje nacionalne ekonomije i nacionalne izgradnje štete, ne samo da će ne samo dovesti do gubitka resursa, istjecanje opasnih tvari itd., Ali također mogu dovesti do značajnih ekonomskih gubitaka ili čak katastrofalnih posljedica. Zemlje širom svijeta svake godine ulagali su mnogo ljudskih i materijalnih resursa za otkrivanje korozije, otkrivanje korozije postalo je jedno od važnih područja modernog naučnog i tehnološkog istraživanja, pravovremenog i procjene njegove štete na sigurnosti metala i strukture i ekonomiju od velikog značaja.

Inspektori obavljaju nerazorno ispitivanje u industrijskim cjevovodima i kotlama u naftnoj industriji nafte, hemijskog i prirodnog plina za procjenu stupnja smanjenja debljine zida i procijeniti preostali životni ciklus opreme. Upotreba visoko preciznih ultrazvučnih mjerača debljine za mjerenje debljine zida cjevovoda vrlo je učinkovit i tačan način za to. Inspektori mogu predvidjeti mogućnost pinjanja prije nego što se cijev ozbiljno korodira, tako da se popravci i održavanje mogu provesti unaprijed, čime se produžava život cijevi.

Primili smo e-poštu od kompanije naftno polje, našim proizvodima u mjerenju cjevovoda u isto vrijeme, spomenuli smo mjerene potrebe za debljinom od korozije, stvarna debljina korozije, u dnu bloka uzoraka proizvedena je za promjer umjerne uzorka za promjer 6 umjetnog Defekti, dno stila testnog bloka je sljedeća, dubina umjetnih oštećenja na gornjoj površini testnog bloka s lijeva na desno iznosi 6,9, 6,1, 5,1, 3,9, 3,1, 2,1 mm.

1.Defect besplatno

Koristeći ultrazvučni mjerač debljine za otkrivanje nedostataka male promjera i može precizno identificirati specifičnu lokaciju oštećenja, što zahtijeva da instrument ima vrlo visoku rezoluciju i tačnost u stvarnom vremenu, pa može jasno pokazati donji odjeki za kvake, pa smo odabrali donji deho, pa smo odabrali donji decho, pa smo odabrali donji decho, pa smo odlučili koristitiPM5 GEN2 Ultrazvučni mjerač debljine sa prikazom u stvarnom vremenu skeniranjeU smjeru prednjeg dijela testiranja za testiranje, kada se mjerenje ne oštećenja, pored vala refleksije sučelja samo stiče samo na donjoj površini uzorka reflektirajućeg oblika talasa, kao što je prikazano na donjoj slici:

2.defektivni

Kad se sonda postavlja direktno iznad umjetnih oštećenja, valni oblik može se vidjeti kroz valni oblik ispred vodenog oblika u donjoj površini uzorka, a zatim se prikazuje obloge talasa i lokacija neispravnog vala, kao što je prikazano ispod talasne obloge crvenog kruga za reflektornog vala kvara.

Kroz gore navedene su eksperimente utvrdili da se Yushi PM5Gen2 ultrazvučni debljini može razlikovati promjer oštećenja u naftu, za ulje, a ne samo da se izmere debljina zida, već da se naftovod može postojati vrlo malim oštećenjem u pitanju, pravovremeno popravak cjevovoda ima veliki značaj!