Ultrazvučni detektori mana, neophodni su alati u polju nerazornog ispitivanja (NDT), posebno kada je u pitanju inspekcija livenja. Kao vodeći dobavljač ultrazvučnih detektora, uzbuđen sam što dijelim s vama sveobuhvatan vodič o tome kako učinkovito koristiti ove uređaje za lijevanje inspekcije.
Razumijevanje osnova ultrazvučnog otkrivanja mana
Prije nego što se izvrši u praktične aspekte korištenja ultrazvučnog detektora slaganja za inspekciju livenja, ključno je razumjeti temeljne principe iza ultrazvučnog ispitivanja. Ultrazvučno testiranje uključuje upotrebu visokofrekventnih zvučnih talasa, obično u rasponu od 2 do 20 MHz, za otkrivanje unutarnjih nedostataka u materijalima. Kada ultrazvučni val naiđe na nedostatak ili promjenu materijala, dio vala odražava se natrag u pretvarač, koji se zatim pretvori u električni signal i prikazuje se na ekranu detektora negdje.
Odabir desnog ultrazvučnog detektora nedostatka
Prvi korak u korištenju ultrazvučnog detektora nedostatka za inspekciju livenja je odabir pravi uređaja za posao. Postoji nekoliko faktora za razmatranje prilikom odabira ultrazvučnog detektora nedostatka, uključujući vrstu livenja, veličine i oblika nedostataka koje pokušavate otkriti i potrebnu razinu osjetljivosti i tačnosti.
Za inspekciju lijevanja preporučuje se odabir detektora slaganja sa visokofrekventnim pretvaračem, obično u rasponu od 5 do 10 MHz, jer će to pružiti bolju rezoluciju i osjetljivost za otkrivanje malih nedostataka. Pored toga, potražite detektora slaganja s naprednim funkcijama kao što su podesivi pojačanje, difrakcija vremena leta (TOFD) i mogućnosti faze niza, što može poboljšati tačnost i pouzdanost rezultata vašeg inspekcije.
Jedan od vodećih ultrazvučnih detektora mana na tržištu jeNDT ultrazvučni detektor mane. Ovaj vrhunski uređaj nudi širok spektar karakteristika i mogućnosti, što ga čini idealnim za lijevanje inspekcijskih aplikacija. Sa svojim visokim frekvencijskim pretvaračem, podesivim dobitkom i naprednim algoritmima obrade signala, NDT ultrazvučni detektor mana može otkriti čak i najmanje mane u odljevcima sa velikom preciznom preciznom i pouzdanošću.
Priprema livenje za inspekciju
Nakon što odaberete pravi ultrazvučni detektor mana za posao, sljedeći korak je pripremanje lijevanja za inspekciju. To uključuje čišćenje površine kastinga da ukloni bilo kakvu prljavštinu, mast ili druge kontaminante koji bi mogli ometati ultrazvučne valove. Možete koristiti žičanu četku, brusni papir ili otapalo za čišćenje za čišćenje površine livenje.
Pored čišćenja površine livenje, važno je i osigurati da se lijevanje pravilno podržava i pozicionira u procesu inspekcije. To će pomoći umanjivanju efekata vibracije i pokreta, što može uticati na tačnost rezultata inspekcije. Možete koristiti štand za podršku ili učvršćivač za držanje livenje na mestu tokom inspekcije.
Izvođenje ultrazvučnog inspekcije
Nakon što se lijevanje pripremi za inspekciju, sljedeći korak je izvedba ultrazvučnog pregleda. To uključuje korištenje ultrazvučnog detektora mana za slanje ultrazvučnih valova u livenje i analizu odraženih signala za otkrivanje bilo kakvih nedostataka ili oštećenja.
Da biste izvršili inspekciju, slijedite ove korake:
- Kalibrirajte detektor mane:Prije nego što započnete inspekciju, važno je kalibrirati detektor slaganja kako bi se osiguralo precizne i pouzdane rezultate. To uključuje prilagođavanje pojačanja, vremenske baze i drugih postavki na detektoru mane da se podudaraju sa karakteristikama kastinga koji se pregleda.
- Primjena spojnice:Da bi se osigurala dobra akustična spojnica između pretvarača i livenje, nanesite tanki sloj sponog na površinu livenja. SponAnt je tečnost ili gel koji pomaže u prenošenju ultrazvučnih valova iz pretvarača do livenje.
- Skenirajte livenje:Jednom kada se detektor mozak kalibrira i spojnica se primijeni, počnite skenirati livenje pomoću pretvarača. Pomaknite pretvarač polako i stabilno preko površine livenja, pazite da pokrijete cijelo područje interesa.
- Analizirajte signale:Dok skenirate livenje, detektor mane prikazat će reflektirane signale na ekranu. Analizirajte ove signale za otkrivanje bilo kakvih nedostataka ili nedostataka u livenju. Potražite sve nenormalne refleksije ili promjene u amplitudi ili obliku signala, što bi moglo ukazivati na prisustvo mane.
- Snimite rezultate:Nakon što završite inspekciju, snimite rezultate u izvještaju. To bi trebalo uključivati lokaciju, veličinu i vrstu otkrivenih nedostataka ili oštećenja, kao i bilo koje druge relevantne informacije poput datuma, vremena i opreme za inspekciju.
Tumačenje rezultata inspekcije
Tumačenje rezultata ultrazvučnog inspekcije može biti izazovno, posebno za one koji su novi na polju nerazornog testiranja. Međutim, sa malom praksom i iskustvom možete naučiti identificirati različite vrste nedostataka i nedostataka koji se mogu pojaviti u odljevcima i odrediti njihovu težinu.
Neke od uobičajenih vrsta nedostataka i oštećenja koji se mogu otkriti pomoću ultrazvučnog detektora mana uključuju:
- Poroznost:Poroznost je uobičajena mana odljevaka koja se javlja kada se plinski mjehurići zarobljavaju u rastopljenom metalu tokom postupka livenja. Poroznost može prouzrokovati smanjenje snage i izdržljivosti lijevanja i može utjecati i na njegov izgled.
- Pukotine za skupljanje:Smanjenje pukotine su još jedan uobičajeni defekt odljevaka koji se javljaju kada se rastopljeni metal hladi i učvršćuje neravnomjerno. Pukotine za skupljanje mogu uzrokovati smanjenje snage i izdržljivosti lijevanja i može dovesti do stvaranja drugih nedostataka kao što su poroznost i uključivanja.
- Uključuje:Uključi su strani materijali koji su zarobljeni u rastopljenom metalu tokom procesa livenja. Uključuje mogu prouzrokovati smanjenje snage i izdržljivosti lijevanja i može utjecati i na njegov izgled.
- Pukotine:Pukotine su najozbiljnija vrsta oštećenja u odljevcima i mogu se pojaviti zbog različitih faktora kao što su toplinski stres, mehanički stres ili umor. Pukotine mogu prouzrokovati potpuni kvar livenja i mogu predstavljati i sigurnosnu opasnost.
Kada tumače rezultate ultrazvučnog pregleda, važno je razmotriti veličinu, lokaciju i orijentaciju nedostataka ili otkrivenih nedostataka, kao i vrstu lijevanja i namjeravanog korištenja lijevanja. U nekim slučajevima, male mane ili nedostatke ne mogu predstavljati značajan rizik od performansi ili sigurnosti livenja i možda ne zahtijevaju daljnje djelovanje. Međutim, u drugim slučajevima, veće ili više teških nedostataka ili nedostataka mogu zahtijevati popravak ili zamjenu livenja.
Zaključak
Upotreba ultrazvučnog detektora nedostatka za inspekciju lijevanja snažan je i učinkovit način otkrivanja unutarnjih nedostataka i nedostataka u odljevcima. Slijedeći korake navedene u ovom vodiču i koristeći pravu opremu i tehnike, možete osigurati tačne i pouzdane inspekcijske rezultate i identificirati bilo kakve potencijalne probleme prije nego što izađu ozbiljna pitanja.
Ako ste zainteresirani za učenje više o otkrivanju ultrazvučnog oštećenja ili željeli biste kupiti ultrazvučni detektor mana za potrebe za inspekcijom lijevanja, kontaktirajte nas danas. Naš tim stručnjaka rado će vam pomoći u odabiru prave opreme i pružajući vam obuku i podršku koji vam je potreban da biste maksimalno iskoristili iz vašeg ultrazvučnog detektora mane.
Reference
- ASNT (američko društvo za nestruktivno ispitivanje). (2019). Priručnik za ultrazvučni testiranje.
- ISO (Međunarodna organizacija za standardizaciju). (2017). ISO 16828: 2017. nerazorno testiranje - ultrazvučno testiranje - evaluacija diskontinuitetila po tehnici difrakcije vremena leta (TOFD).
- ASTM (američko društvo za testiranje i materijale). (2018). ASTM E114-18 Standardna praksa za ultrazvučni pregled pulse-eho ravno-snop metodom kontakta.